ERW165 SANSO টিউব তৈরির মেশিন
উত্পাদন বিবরণ
ERW165 টিউব মিল/oipe মিল/ওয়েল্ডেড পাইপ উত্পাদন/পাইপ তৈরির মেশিনটি 76mm~165mm OD এবং 2.0mm~6.0mm প্রাচীর পুরুত্বের স্টিল পাইন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে সংশ্লিষ্ট বৃত্তাকার টিউব, বর্গাকার টিউব এবং বিশেষ আকৃতির টিউব .
আবেদন: Gl, নির্মাণ, স্বয়ংচালিত, সাধারণ যান্ত্রিক টিউবিং, আসবাবপত্র, কৃষি, রসায়ন, 0il, গ্যাস, নালী, নির্মাণ
পণ্য | ERW165mm টিউব মিল |
প্রযোজ্য উপাদান | HR/CR,লো কার্বন স্টিল স্ট্রিপ কয়েল,Q235,S2 35,Gi স্ট্রিপস। ab≤550Mpa, as≤235MPa |
পাইপ কাটার দৈর্ঘ্য | 3.0-12.0 মি |
দৈর্ঘ্য সহনশীলতা | ±1.0 মিমি |
পৃষ্ঠতল | জিংক লেপ সহ বা ছাড়া |
গতি | সর্বোচ্চ গতি:≤100মি/মিনিট (গ্রাহকের পুনরায় প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে) |
অন্যান্য | সমস্ত পাইপ উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঝালাই করা হয় ভিতরের এবং বাইরের উভয় ঝালাই ছুরিকাঘাত করা হয়েছে সরানো |
রোলারের উপাদান | Cr12 বা GN |
রোল চেপে নিন | H13 |
ঢালাই পাইপ ইকুইপম এর সুযোগ | হাইড্রোলিক ডাবল-ম্যান্ড্রেল আন-কয়লার হাইড্রোলিক শিয়ার এবং স্বয়ংক্রিয় ঢালাই অনুভূমিক সঞ্চয়কারী ফর্মিং এবং সাইজিং মেশিন বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সলিড স্টেট এইচএফওয়েল্ডার (এসি বা ডিসি ড্রাইভার) কম্পিউটার ফ্লাইং স/কোল্ড কাটিং করা রান আউট টেবিল |
সমস্ত সহায়ক সরঞ্জাম এবং আনুষাঙ্গিক, যেমন আনকয়লার, মোটর, বিয়ারিং, কাট টিং করাত, রোলার, এইচএফ, ইত্যাদি, সবই শীর্ষ ব্র্যান্ড।গুণমান নিশ্চিত করা যেতে পারে। |
প্রক্রিয়া প্রবাহ
স্টিল কয়েল→ ডাবল-আর্ম আনকয়লার→শিয়ার এবং এন্ড কাটিং এবং ওয়েল্ডিং →কয়েল অ্যাকুমুলেটর→ফর্মিং (ফ্ল্যাটেনিং ইউনিট + মেইন ড্রাইভিং ইউনিট +ফর্মিং ইউনিট + গাইড ইউনিট + হাই ফ্রিকোয়েন্সি এনডাকশন ওয়েল্ডিং ইউনিট + স্কুইজ রোলার) → ডিবারিং → ডাব্লু এন্টারিং → উড়ন্ত করাত কাটা → পাইপ পরিবাহক → প্যাকেজিং → গুদাম সঞ্চয়স্থান
সুবিধাদি
1. উচ্চ নির্ভুলতা
2. উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, লাইন গতি 130m/মিনিট পর্যন্ত হতে পারে
3. উচ্চ শক্তি, মেশিনটি উচ্চ গতিতে স্থিরভাবে কাজ করে, যা পণ্যের গুণমান উন্নত করে।
4. উচ্চ ভাল পণ্যের হার, 99% এ পৌঁছান
5. কম অপচয়, কম ইউনিট অপচয় এবং কম উৎপাদন খরচ।
6. একই সরঞ্জামের একই অংশগুলির 100% বিনিময়যোগ্যতা
স্পেসিফিকেশন
কাঁচামাল | কুণ্ডলী উপাদান | নিম্ন কার্বন ইস্পাত, Q235, Q195 |
প্রস্থ | 240 মিমি-520 মিমি | |
বেধ: | 2.0 মিমি-6.0 মিমি | |
কয়েল আইডি | φ580- φ700 মিমি | |
কুণ্ডলী OD | সর্বোচ্চ: φ1800mm | |
কুণ্ডলী ওজন | 5.0-6.0 টন | |
উৎপাদন ক্ষমতা | গোলাকার পাইপ | 76 মিমি-165 মিমি |
| বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| প্রাচীর বেধ | 2.0-6.0 মিমি (গোলাকার পাইপ) 2.0-5.0 মিমি (বর্গাকার পাইপ) |
| গতি | সর্বোচ্চ 50মি/মিনিট |
| পাইপ দৈর্ঘ্য | 3মি-12মি |
কর্মশালার অবস্থা | গতিশীল শক্তি | 380V, 3-ফেজ, 50Hz (স্থানীয় সুবিধার উপর নির্ভর করে) |
| কন্ট্রোল পাওয়ার | 220V, একক-ফেজ, 50 Hz |
পুরো লাইনের আকার | 85mX7m(L*W) |
কোম্পানি পরিচিতি
মধ্যবর্তী প্রুফিং থেকে আসা, বৃত্তাকার ময়দার টুকরোগুলিকে চূড়ান্ত ছাঁচনির্মাণের প্রস্তুতির জন্য রোলারগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে চাদর দেওয়া হয় বা ধীরে ধীরে চ্যাপ্টা করা হয়।শীটারে সাধারণত টেফলন-কোটেড রোলার হেডের 2-3 সেট (সিরিজ) থাকে যার মধ্যে ময়দার টুকরোটি ধীরে ধীরে ময়দার টুকরোটিকে চ্যাপ্টা করার জন্য পাস করা হয়।
শীটিং স্ট্রেস ফোর্স (চাপ) প্রয়োগ করে যা ময়দার টুকরোকে ডেগাস করতে সাহায্য করে যাতে পণ্য স্থানান্তর বা মধ্যবর্তী প্রুফিংয়ের সময় বিকশিত বৃহৎ বায়ু কোষগুলি তৈরি পণ্যে একটি সূক্ষ্ম দানা অর্জনের জন্য ছোট আকারে হ্রাস পায়।
রোলার সেটগুলি এমনভাবে সাজানো হয় যাতে ময়দা তাদের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ফাঁক/ক্লিয়ারেন্স ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।ময়দার পুরুত্ব একটি নিয়ন্ত্রিত হ্রাস প্রচারের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।গ্লুটেন এবং গ্যাস কোষের কাঠামোর অপূরণীয় ক্ষতি না করে একক ধাপে ময়দার টুকরো চ্যাপ্টা করা অসম্ভব।
উপরের রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, ময়দার টুকরোটি অনেক পাতলা, বড় এবং আকারে আয়তাকার হয়ে যায়।নীচের রোলারগুলি থেকে বেরিয়ে আসা চ্যাপ্টা ময়দা কার্লিং চেইনের নীচে যাওয়ার জন্য প্রস্তুত।